由于粉末冶金制品含有一定孔隙，直接电镀则达不到好的表面质量，同时因残留在零件孔隙中的电镀液很难清除而引起内部腐蚀。其次，在电镀过程中，当制品从一个槽转到另一个槽时，残存在孔隙中的溶液会污染另一个槽的液体。电镀后，孔隙中的残液会重新渗出镀层，使工件表面产生锈斑。

 　根据实践经验，对于密度大于6.8g/cm3的零件，其电镀工艺与钢件基本相似，只是电流密度要大一点；而对于密度较低的零件，则要先进行封孔处理，以堵塞孔隙，然后才能电镀。

    一、封孔方法

　　1、机械封孔法：

     零件留有较大的精整余量，通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙，如喷砂、打磨和抛光。

  　2、固定物质堵塞法：

    在200℃下将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中，使其渗入到孔隙中进行封孔， 浸后应除去表面多余的硬脂酸锌，然后电镀。

  　用真空浸渍树脂、高软点石蜡也是一个可行的简单方法。

  　3、蒸汽处理法：

　　蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜，可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体，并不妨碍电镀。蒸汽处理后的零件，电镀前不必再进行任何清洁处理。

    4、钝化液填充法：

　　将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重，使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70－80℃。电镀后，将零件于100－110℃下加热，借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出，此法适应于镀锌。

  　5、有机硅化物封堵法：

  　将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃，然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜，可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。

     二、粉末冶金制品的电镀工艺

  　在这里，我筒单介绍下粉末冶金零件电镀工艺实例，这些实例是在电镀前没有采用堵塞孔隙的。

  　粉末冶金镀铜/镀镍/镀铬工艺：(31μ)，工艺流程如下：

  　粉末冶金零件(180℃烘/2小时)→化学去油(2分钟)→盐酸溶液腐蚀(1分钟)→氰化钠(10%)→氰化钠镀铜(按需要)→醋酸溶液腐蚀(20%，24小时)→镀锌(按需要)→镀铬→热水冲洗→干燥。

　  (我的经验是：电镀厂接此工艺镀完粉末件后，我回来再要用机油进行一次热煮，温度100℃左右(煮沸)，时间30分钟，目的是让电解液更好地排出)。

　　配方如下：

　  1.化学去油：

    苛性钠40－60g/l

 　 碳酸钠30g/l

    磷酸三钠10g/l

  　水：1l

    温度70－90℃。

    2.氰化镀铜电解液：　

 　 氰化亚铜35g/l

    氰化钠(游)8g/l

　  3.酸性镀镍(光亮)：

　　硫化镍300g/l

    氯化钠10－15g/l

　　硼酸35－50g/l

    硫酸镁50－80g/l

　  十二烷基磺酸纳0.05－1.0g/l

  　温度55－60度&nbsp; <BR>电流密度2－4A/cm2。　　

    4.镀铬溶液：

    铬酸300g/l，硫酸(比重1．84)3.8g/l

  　温度40－55度，电流密度25－50A/cm2

    三、某厂对粉末冶金零件镀低锡青铜－铬，低锡－锌，工艺如下：

   　粉末冶金零件→装挂具→预热→阳极腐蚀→镀铬(或装饰性镀铬→镀低锡青铜→连续热、冷水冲洗→装挂具→镀铬)，然后热、冷水冲洗→干燥。

 　 上面所讲装饰性镀铬，为镀前先镀一层低锡青铜，此法比镀硬铬好，因为低锡青铜附着力比铬强，镀上后，将铁基粉末冶金零件表面孔隙填充，而便于镀铬。

  　电解液配方：

　　1.弱腐蚀是为去除氧化层，配方为：100ml　H2SO4，900ml水。

  　2.强腐蚀配方为：300ml　H2SO4，700ml水。

　　3.镀铬电镀液配方为：Cr2O3　200－250mml，H2SO4　2－2.5g/l　

    4.低锡青铜电解液配方：

　  CuCN　　35－42g/l

　　Na2SNO3.3H2O　　30－40g/l

 　 NaCN　　　　　20－25g/l

　　NaOH　　　　　7－10g/l

 　 其中锡含量10－12%，不能超过13%，余为铜。

 　 5.钝化处理；　

    Cr3O3　　250－300g/l

　　H2SO4　　6－12g/l

　　HNO3　　　20－26g/l

　　温度：　　18－25℃

　　6，氰化镀锌：

    ZNO　5－50g/l  

    NaCN　65－110g/l

　　NaOH　　70－100g/l　　

    Na2S　0.5－5g/l

    四、粉末冶金零件电镀后的检验方法;

    为了检验粉末件的电镀质量，对于某些要求高的零件，必须进行电镀质量捡验，其捡验方法为：湿热试验法或盐雾试验法。

    A）湿热试验法：

    试验条件：温度40±2℃，相对湿度95-98%，时间7天。

    试验结果：应无腐蚀为合格。

    B）盐雾试验法：

    试验条件：温度35±2℃，相对湿度95%±2，喷雾规定1次/15分钟，每周期16小时，时间10天。

    盐雾配方：

    NaCl&nbsp;　　50g/l

    CaCl2.2H2O　　0.3g/l

    PH值　　　　3－3.2(用冰醋酸调整)

    试验结果：外观应无变化。

    注：粉末冶金件烤漆,没有特殊要求，关键是之前不能浸油，最好是将表面进行一下光饰或抛光，然后再去烤漆。

        粉末冶金件的烤漆工艺同其他金属烤漆相同。最好到有自动烤漆生产线的单位去。